Nel mondo dell'integrazione hardware, il modulo della fotocamera è spesso il componente più temperamento.Modulo della telecamera dell' endoscopioo un sistema di sicurezza industriale con unModulo della telecamera IP, il passaggio da un prototipo di laboratorio a un prodotto di produzione di massa è pieno di insidie tecniche.
Se sei un ingegnere o un responsabile degli appalti, sai che un modulo "a basso costo" diventa rapidamente costoso quando il tasso di guasto raggiunge il 5%.Sulla base dei 30 anni di esperienza di produzione di SincereFirst e la nostra collaborazione con le aziende Fortune 500, abbiamo identificato i cinque problemi più comuni nell'integrazione dei moduli di telecamera e, soprattutto, come l'ingegneria professionale li risolve.
La lamentela più frequente nell'imaging è un'immagine che è nitida al centro ma sfocata ai bordi.Inclinazione della lenteoDecentramento.
In un assemblaggio standard, una lente viene lasciata cadere meccanicamente in un supporto, ma anche una deviazione di pochi micron può causare l'inclinazione del piano focale.Modulo della telecamera dell' endoscopio, dove il sensore può avere solo 1 mm di larghezza, c'è zero margine di errore.
La soluzione: allineamento attivo (AA)
In SincereFirst, ci spostiamo oltre l'assemblaggio passivo.Allineamento attivo (AA)Durante il processo di produzione, la fotocamera viene accesa e "vede" un bersaglio mentre un braccio robotico regola l'obiettivo in sei gradi di libertà.Blocchiamo l'obiettivo solo quando la risoluzione è uniforme in tutto il fotogrammaPer questo i nostri moduli mantengono la chiarezza da un angolo all'altro.
Quando si lavora con unModulo fotocamera FPCGli ingegneri spesso progettano curve strette o percorsi di routing ad alta tensione che portano a:
Micro-fissure in tracce:Risultando in immagini lampeggianti o perdita totale del segnale.
Impedenza non corrispondente:Che porta a "ghosting" o rumore digitale nella trasmissione di dati ad alta velocità come MIPI.
La soluzione: DFM (Design for Manufacturing)
L'affidabilità inizia dalla tavola da disegno.Modulo fotocamera FPCdevono essere muniti di rigidificatori rinforzati alle estremità dei connettori e di tracce di "goccia" per distribuire lo sforzo meccanico.Testiamo i nostri FPC con migliaia di cicli di piegatura per assicurarci che "flessibile" non significhi "fragile". "
IlModulo della fotocamera USBTuttavia, poiché i cavi USB spesso trasportano dati su distanze più lunghe rispetto alle linee interne MIPI, sono inclini a EMI.Se la fotocamera si disconnette quando si avvia un motore vicino o quando il segnale Wi-Fi aumentaHai un problema di EMI.
La soluzione: proteggere e mettere a terra
Un livello professionaleModulo della fotocamera USBdevono incorporare una progettazione PCB multi-livello con piani di terra dedicati e case blindate.eseguiamo rigorosi test EMI per garantire che i nostri moduli USB funzionino in modo affidabile in ambienti industriali "rumorosi" senza perdere pacchetti.
Per unModulo della telecamera IPLa maggior parte dei "punti scuri" che si vedono nelle immagini non sono pixel morti;Sono detriti microscopici intrappolati durante il processo di assemblaggio..
La soluzione: sale pulite di classe 10/100
Non è possibile costruire ottica affidabile in una fabbrica standard.Laboratori privi di polvere di classe 10 e classe 100 COB (chip a bordo)Automatizzando il collegamento del sensore alla scheda in un ambiente controllato, eliminiamo l'errore umano che porta alla contaminazione.
I sensori delle telecamere generano calore.Modulo della telecamera IPQuesto cambiamento fisico sposta la messa a fuoco.che porta a una "drive di messa a fuoco" in cui la fotocamera diventa sfocata dopo essere stata accesa per un'ora.
La soluzione: materiali termostatici
Utilizziamo plastiche specializzate e lenti ibride vetro che hanno bassi coefficienti di espansione termica.il nostro processo di controllo della qualità al 100% include il ciclo termico per garantire che la vostra "focalizzazione perfetta a 20°C rimanga perfetta a 50°C.
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