Quando si seleziona un fornitore di moduli per fotocamere, è facile confrontare le specifiche visibili come risoluzione, modello del sensore, interfaccia, frequenza di fotogrammi, angolo dell'obiettivo, dimensioni del PCB e tipo di messa a fuoco.
Tuttavia, due moduli di telecamera che utilizzano componenti simili possono comunque produrre una qualità di immagine diversa.
La differenza può derivare dalla progettazione ottica, dalla sintonizzazione ISP, dalla qualità dei componenti, dal controllo dell'assemblaggio o dall'allineamento tra l'obiettivo e il sensore d'immagine.
Per questo motivo, la capacità di allineamento attivo di un fornitore può essere un importante indicatore della profondità di fabbricazione del modulo della fotocamera.
L'allineamento attivo è talvolta presentato come un termine per le attrezzature di fabbrica, ma il suo vero valore è la logica di produzione dietro di esso.
Nel montaggio meccanico convenzionale, il supporto dell'obiettivo e il sensore d'immagine sono posizionati in base alle dimensioni dei componenti, ai dispositivi e ai punti di riferimento meccanici.
Tuttavia, l'allineamento meccanico non rappresenta sempre la relazione ottica finale tra lenti e sensori.
Quando queste tolleranze si accumulano, la posizione meccanicamente corretta dell'assemblaggio potrebbe non essere quella che produce la migliore immagine.
L'AA utilizza l'immagine reale generata dal modulo della fotocamera alimentata come feedback.e l'assemblaggio è fissato dopo aver raggiunto i criteri definiti.
Ciò rende AA un processo di assemblaggio ottico a circuito chiuso piuttosto che un processo di posizionamento basato solo sulle dimensioni meccaniche.
Un modulo fotocamera può superare i test funzionali di base e comunque contenere problemi di qualità dell'immagine correlati all'allineamento.
Il modulo può accendere con successo, produrre video, rispondere ai comandi del software e soddisfare l'impostazione di risoluzione richiesta.
Questi problemi possono non essere evidenti quando un acquirente controlla solo il modello del sensore o la risoluzione di uscita.
Di solito diventano più importanti quando la fotocamera viene utilizzata per il riconoscimento delle immagini, la misurazione, l'ispezione, la robotica, il monitoraggio grandangolare,o altre applicazioni in cui l'immagine completa contiene informazioni utili.
La sola presenza di una macchina AA non spiega come viene utilizzato il processo.
Nel valutare un produttore di moduli per telecamere, uno sviluppatore OEM dovrebbe considerare diverse questioni pratiche.
Controllare solo il centro dell'immagine potrebbe non rivelare differenze di inclinazione dell'obiettivo o di qualità dei bordi.
Per i progetti che richiedono una qualità dell'immagine più uniforme, i criteri di allineamento possono includere diverse posizioni nel campo visivo.
Diversi sistemi AA e strutture delle telecamere possono supportare diverse direzioni di regolazione.
Il processo può includere il controllo della posizione orizzontale, della posizione verticale, della distanza ottica, dell'inclinazione o dell'orientamento di rotazione.Il metodo di regolazione richiesto deve corrispondere alla struttura ottica della fotocamera.
La lente deve rimanere nella posizione richiesta mentre l'adesivo viene applicato e indurito.
Il processo di montaggio e di indurimento deve essere progettato in modo da ridurre i movimenti che potrebbero modificare il risultato ottico dopo l'allineamento.
L'AA fa parte della produzione, non sostituisce i test finali.
Il modulo di fotocamera finito dovrebbe comunque essere valutato in base ai requisiti di qualità dell'immagine, elettrici, meccanici e funzionali del progetto.
Una telecamera utilizzata per la comunicazione video non richiede necessariamente gli stessi criteri di qualità dell'immagine di una telecamera utilizzata per la visione artificiale, l'ispezione a distanza ravvicinata, la biometria o la robotica.
Il fornitore deve comprendere l'applicazione prima di definire i requisiti di allineamento e di prova.
Per gli sviluppatori OEM, il valore principale dell'AA non è semplicemente ottenere una fotocamera con un'immagine di prova più bella.
Il suo valore più ampio contribuisce a collegare la progettazione ottica con il processo di produzione.
Quando il metodo di allineamento e i criteri di accettazione sono definiti in base all'applicazione effettiva, AA può supportare:
Questo è particolarmente utile quando il design del prodotto ha spazio limitato, un sensore ad alta risoluzione, un obiettivo grandangolare, una breve distanza di lavoro o requisiti rigorosi per i dettagli dell'immagine.
SincereFirst ha capacità di produzione di moduli per telecamere che coprono il supporto per la progettazione ottica, l'integrazione di PCB e FPC, la produzione di COB, l'assemblaggio di moduli, il test delle immagini, la personalizzazione e l'allineamento attivo.
Per i progetti che richiedono l'A.A. il processo può essere valutato insieme a:
Questo è importante perché l'AA non deve essere separato dal resto del modulo della fotocamera.
Un obiettivo non adatto non può diventare adatto solo attraverso l'allineamento.Le limitazioni dell'elaborazione dell'immagine non possono essere completamente corrette mediante assemblaggio ottico.
Lo scopo dell'AA è quello di preservare le prestazioni ottiche previste riducendo gli errori di allineamento evitabili durante la produzione.
Non tutti i moduli di telecamere hanno bisogno di allineamento attivo.
Per alcune applicazioni a risoluzione standard o meno sensibili otticamente, un processo di assemblaggio convenzionale controllato può fornire prestazioni sufficienti.
L'A.A. diventa più rilevante quando il progetto comprende:
Un produttore responsabile di moduli di telecamera non dovrebbe aggiungere AA semplicemente come termine di marketing.Deve valutare se il processo crea un valore misurabile per la struttura e l'applicazione specifica della fotocamera.
Il modello e la risoluzione dei sensori sono importanti, ma non descrivono pienamente la qualità di fabbricazione di un modulo fotocamera.
La relazione tra l'obiettivo e il sensore d'immagine può influenzare direttamente la messa a fuoco, il centro ottico, la nitidezza dei bordi e la coerenza tra le unità di produzione.
Un produttore con funzionalità di allineamento attivo può valutare la fotocamera attraverso la sua uscita di immagine effettiva durante l'assemblaggio, piuttosto che basarsi solo sul posizionamento meccanico.
Per i progetti OEM con requisiti ottici più elevati,La capacità AA è quindi un fattore importante per valutare se un fornitore di moduli fotocamera può supportare sia lo sviluppo del prodotto che una produzione in volume stabile.
